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                頁巖回轉窯

                頁巖回轉窯

                • 性能參數:  根據設計
                • 生產能力:  180-10000t/d
                • 適用物料:  石灰石,活性石灰,鋁礬土,鐵礦等
                • 微信詢價:  390278864
                • 全國銷售熱線:  0371-67846980
                 

                產品詳情

                頁巖回轉窯介紹

                頁巖陶粒是輕骨料家族中重要的一個成員,它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料,經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料.陶粒的生產設備采用的是工業回轉窯,圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內,在窯體做回轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產生的熱量使物料發生物理和化學變化,產生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。
                 
                頁巖回轉窯設備的安裝現場


                頁巖回轉窯結構組成

                原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在產品質量的前提下獲得的產量。 生產頁巖陶粒的輔助設備有:破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等;生產粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有:輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。
                 
                頁巖回轉窯結構圖


                頁巖回轉窯工藝流程

                無論采用何種原料,一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產工藝。燃料可根據當地燃料供應情況,采用煙煤、重油或天燃氣。 根據原料的種類及特性,其制粒工藝可有:

                1 、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

                2 、泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品

                3 、粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品

                4 、破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料,其流程: 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品
                頁巖回轉窯工藝流程
                 
                注:設備因型號,規格不同,具體價格河南宏科重工會根據客戶實際需求給出相應的報價。

                頁巖回轉窯技術參數
                 
                產品規格
                           (m)
                窯體尺寸 電機功率
                           (kw)
                總重量
                           (t)
                備注
                直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
                Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
                Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
                Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
                Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
                Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
                Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
                Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
                Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
                Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
                Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
                Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
                Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
                Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
                Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
                Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
                Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
                Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
                Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
                Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
                Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
                Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
                Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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